隨著全球碳中和進程不斷加速，疊加光伏發電成本持續下行，經濟性不斷提升，光伏裝機需求高增長確定性較強將對光伏全產業鏈進行全面及深入的研究，旨在基于長期看好光伏產業鏈發展的情況下，作出深入研究并為投資者提供參考。本期文章將聚焦于主產業鏈制造末端的組件環節。

　　光伏組件是光伏發電系統的核心。光伏組件是能單獨提供直流電輸出且最小不可分割的，具有封裝及內部聯結的光伏電池組合裝置，也是面向下游終端的直接載體。

　　（1）由于單體電池片輸出電壓較低，遠不能滿足一般用電設備的電壓要求，需要將一定數量的單體電池片經過串、并聯的方式密封成光伏電池組件，才能作為電源使用；

　　（2）未封裝的電池會受環境影響，在空氣中電極容易被腐蝕且脫落，耐候性差且衰減迅速，將光伏電池片封裝為光伏組件可以有效地避免電池電極和互連線受到腐蝕。從光伏組件的重要性來看，在硅片薄片化大趨勢下電池片變得更易碎，組件封裝可以有效避免電池碎裂，且更方便搬運和戶外安裝，因此組件封裝質量的好壞將直接決定光伏電池的使用壽命及可靠性。

　　光伏組件加工由焊接、層疊、層壓、裝框、測試等工藝組成，工藝水平的高低直接影響組件質量和等級。從加工工藝來看，當前主流的光伏組件加工工藝包括電池片分選、機器焊接、層疊、層壓、EL測試、裝框、裝接線盒、清洗、IV 測試、成品檢驗等多道工序。光伏組件加工環節各道工序環環相扣，工藝不當可能會使光伏組件出現電池片隱裂、EVA未溶、氣泡、黑片/暗片、異物、間距不良、裂片、崩角/崩瓷、焊帶偏移、虛焊/過焊、斷柵、膠氣泡等一系列問題。為了在惡劣的戶外條件下也能長時間可靠運行，光伏組件的加工對工藝技術有著較高的要求，各道工序的工藝水平高低都會直接影響產品的質量和檔次。從加工設備來看，組件設備與組件制備的各個工藝流程相對應，主要設備包括激光劃片機、串焊機、自動疊層設備、層壓機以及自動流水線。

　　長期泄漏電流會造成電池片載流子及耗盡層狀態發生變化、電路中的接觸電阻受到腐蝕、封裝材料受云開全站Kaiyun平臺到電化學腐蝕等問題，從而導致電池片功率衰減、串聯電阻增大、透光率降低、脫層等影響組件長期發電量及壽命的現象。

　　PID測試是對制造的模塊進行的質量保證測試，以預測它們在不同條件下長時間的性能。對于太陽能組件的PID測試，將組件置于85°C的溫度下，濕度約為85%，并在1000v負載下持續96小時。PID測試模擬組件暴露在的次電壓和溫度條件下的功率損耗。

　　光伏組件兼具ToB 和 ToC 屬性，下游為光伏電站系統。光伏組件位于光伏產業鏈制造環節的末端，直接面向終端應用市場，下游為光伏電站系統。根據裝機規模、入網電壓等不同，光伏電站可劃分為集中式（大型地面電站等）和分布式（工商業、戶用等）。光伏組件的商業模式既具有普通 ToB 制造業的產品與成本屬性，又具有ToC 行業的品牌與渠道屬性，客戶主要包括終端業主、EPC、經銷商和安裝商，其中業主和EPC采購的組件主要用在地面電站，下游是大型企業；經銷商、安裝商采購的組件主要用在分布式電站，下游包括普通家庭和中小企業。近年來隨著戶用分布式裝機占比的提升，以及組件成本的持續降低，組件企業的終端客戶種類正在分散化且規模逐步擴大，組件行業的 ToC 屬性也在逐步增強。

　　本期有關光伏組件的初步分享就到這里，「美能光伏」接下來將持續更新有關光伏組件的詳細內容。返回搜狐，查看更多